氧化鋁微粉的連續分解
氧化鋁微粉分解過程是連續的,即鋁酸鈉溶液和種子連續向連續分解槽的首槽進料,首槽及各后級槽過料是靠前級槽高度差產生的靜壓能來完成,料漿到達末槽后分解合格過濾洗滌烘干得微粉氧化鋁微粉。本發明提供的連續分解生產氧化鋁微粉的方法,使用常規的鋁酸鈉溶液通過常規攪拌進行分解,設備簡單投資少,工藝容易控制,氧化鋁微粉粒度等指標穩定性好;同時流程封閉性好,漏點少,對環境友好。
氧化鋁微粉的干燥工藝
因氧化鋁微粉的儲存,運輸,生產工藝的要求,一般均要進行干燥。過去大多數廠家采用氣流干燥機、旋轉閃蒸干燥機、噴霧干燥機來處理不同品質的氧化鋁微粉。這幾種干燥機均為熱風直接接觸式干燥,一是能耗高,操作費用太高,導致成本高居不下;二是熱空氣帶入雜質,導致黑點超標,白度不夠等。
楔形空心槳葉干燥機,用水蒸汽或導熱油為熱介質,大量連續干燥氧化鋁微粉,是成本低的干燥方法。干燥費用是回轉圓筒、氣流管、旋轉閃蒸等熱空氣直接干燥法的三分之一,是噴霧干燥法的四分之一。為廣大欲節能降耗的廠家提供省錢的干燥工藝及設備。
氧化鋁微粉生產過程中,直接利用氫氧化鋁烘干磨細,進行成球焙燒,到成品。沒有其他的原料添加。